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浙江國(guó)檢檢測(cè)

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分享:高鉻鐵素體不銹鋼447在濃 H2SO4 溶液中的 腐蝕電化學(xué)行為

2021-09-17 14:05:23 

歐陽(yáng)明輝,劉煥安,葉際宣

(浙江省宣達(dá)耐腐蝕特種金屬材料研究院,永嘉325105)

摘 要:采用電化學(xué)技術(shù)研究了高鉻鐵素體不銹鋼447(以下稱447不銹鋼)在40~80℃,85%~98% H2SO4(質(zhì)量分?jǐn)?shù))溶液中的腐蝕電化學(xué)行為。結(jié)果表明:在80℃,85%~95% H2SO4 溶液中,447不銹鋼呈現(xiàn)出周期性的活化鈍化腐蝕的特性,這種電化學(xué)振蕩主要是由自鈍化態(tài)下形成的p型半導(dǎo)體鈍化膜的產(chǎn)生和溶解與電化學(xué)反應(yīng)的耦合而導(dǎo)致的;在40~80℃,85%~98% H2SO4 溶液中,447不銹鋼的耐蝕性隨溫度的升高和 H2SO4 含量的減少而降低;隨溫度的升高,波動(dòng)性加強(qiáng),H2SO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于98%時(shí),隨其含量的升高波動(dòng)性加強(qiáng),H2SO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于98%時(shí),可使447不銹鋼在 H2SO4 溶液中處于穩(wěn)定的鈍態(tài),447不銹鋼在自鈍化態(tài)下的腐蝕主要由電荷轉(zhuǎn)移步驟所控制。

關(guān)鍵詞:腐蝕;高鉻鐵素體不銹鋼;電化學(xué);濃硫酸溶液;電化學(xué)振蕩

中圖分類號(hào):TG174 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:文章編號(hào):1005748X(2017)06044907

Electrochemical Corrosion Behavior of Hight Chrome Ferritic Stainless Steel 447 in Concentrated H2SO4 Soulution

OUYANG Minghui,LIU Huanan,YEJixuan

(TheInstituteofXuandaCorrosionResistantSpecialMetalsofZhejiangProvince,Yongjia325105,China)

Abstract:Electrochemicaltechniqueswereusedtoinvestigatetheelectrochemicalcorrosionbehaviorofhighchrome

ferriticstainlesssteel447in85%-98% (mass)H2SO4solutionat40-80℃.Theresultsshowthatthestainless

steel447presentedacorrosioncharacteristicofperiodicalactivationpassivationin85%-95% H2SO4 solutionat

80℃.Thiskindofelectrochemicaloscilationwascausedbytheformationanddissolutionofptypesemiconductor

passivefilmproducedinspontaneouspassivestateandcoupledwiththeelectrochemicalreaction.Thecorrosion

resistanceofthehighchromeferriticstainlesssteel447decreasedwiththeincreaseoftemperatureandthedecreaseof

H2SO4contentin85%-98% H2SO4solutionat40-80 ℃.Withtheincreaseofthetemperature,theoscillation

increased;whenthemassfractionofH2SO4 waslessthan98%,theoscillationincreasedwiththeincreaseofH2SO4

content,whilethemassfractionofH2SO4 wasnolessthan98%,stainlesssteel447couldgetstaticpassivestatein

H2SO4solution,andthecorrosionofstainlesssteel447inspontaneouspassivestatewascontrolledbychargetransfer

step.

Keywordscorrosion;highchromeferriticstainlesssteel;electrochemistry;concentratedsulfuricacidsolution;electrochemicaloscillation


高鉻鐵素體不銹鋼是指鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%~30%的鐵素體不銹鋼,高鉻鐵素體不銹鋼可采用鉬、鈦和鈮等元素進(jìn)一步合金化,也可加入少量的鎳,但鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過(guò)2%[1]。高鉻鐵素體不銹鋼是一種節(jié)鎳的經(jīng)濟(jì)型不銹鋼,且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能,因此越來(lái)越受到研究開(kāi)發(fā)者以及系統(tǒng)流程裝備制造者的青睞[12]。例如:高鉻鐵素體不銹鋼被廣泛應(yīng)用于海水相關(guān)的系統(tǒng)流程中制造冷凝器、蒸發(fā)器以代替昂貴的鈦材[2];高碳高鉻鐵素體不

銹鋼成功應(yīng)用于制造濕法磷酸料漿泵的過(guò)流部件[3]。高鉻鐵素體不銹鋼在氧化性的濃硫酸中具有優(yōu)良的耐蝕性能可用于制造硫酸制酸系統(tǒng)流程的干吸工段的各種設(shè)備[1]。但是,目前對(duì)于高鉻鐵素體不銹鋼在氧化性濃硫酸中的腐蝕電化學(xué)行為和腐蝕機(jī)理的研究報(bào)道并不多[4]。因此,本工作采用電化學(xué)方法研究了高鉻鐵素體不銹鋼447在不同含量溫度濃硫酸中的腐蝕電化學(xué)行為,希望為鐵素體不銹鋼在濃硫酸中的應(yīng)用以及相關(guān)耐蝕材料的開(kāi)發(fā)提供參考。


1 試驗(yàn)

試驗(yàn)用高鉻鐵素體不銹鋼447(以下稱447不銹鋼)為生產(chǎn)車間獲得的3mm 板材,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.019% C,0.94% Mn,1.31% Si,0.0025% P,0.0019% S,0.91% Ni,28.87% Cr,0.99% Cu,1.61% Mo,0.42% Ti,0.46% Nb,余量Fe。將447不銹鋼板材切割成15mm的圓片電極,并用水磨砂紙(240~600號(hào))逐級(jí)打磨,再依次經(jīng)自來(lái)水沖洗,二次蒸餾水清洗,無(wú)水乙醇超聲波清洗,二次蒸餾水清洗,最后用濾紙吸干水分備用。腐蝕介 質(zhì) 為 硫 酸 (H2SO4)質(zhì) 量 分 數(shù) 分 別 為 85%,93%,95%,98%的水溶液,采用分析純的濃硫酸及二次蒸餾水配置。

電化學(xué)測(cè)試采用 VersaSTAT4電化學(xué)工作站及其耦合的 VersaStudio軟件,并在 ModelK47腐蝕電池系統(tǒng)上進(jìn)行。工作電極為447不銹鋼(工作面積1cm2),參比電極為鉑絲電極,輔助電極為鉑片電極,文中電位均相對(duì)于參比電極。測(cè)試溫度分別為40,60,70,80℃。工作電極浸入溶液后立即記錄開(kāi)路電位,即自腐蝕電位。極化曲線的掃描范圍為-1~1.6V,掃描速率為20mV/min,待工作電極活化時(shí)立即掃描;電化學(xué)阻抗譜的正弦波激勵(lì)信號(hào)幅值為10mV,掃描頻率為10mHz~100kHz,在自腐蝕電位下穩(wěn)定1h后進(jìn)行測(cè)試;電容測(cè)量的交流信號(hào)頻率為1kHz,待447不銹鋼在自腐蝕電位下穩(wěn)定1h處于鈍化態(tài)時(shí),進(jìn)行 MottSchottky測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 自腐蝕電位

2.1.1溫度對(duì)自腐蝕電位的影響

由圖1可見(jiàn):隨溫度的升高,447不銹鋼在95%H2SO4 溶液中的自腐蝕電位波動(dòng)性加強(qiáng)。溫度在60℃以下時(shí),447不銹鋼可以維持鈍化狀態(tài),溫度超過(guò)70℃后,自腐蝕電位則呈現(xiàn)出周期性的波動(dòng)特征,且溫度越高波動(dòng)周期越短。如,溫度由70℃提高至80℃時(shí),波動(dòng)周期由3743s縮短至1829s。其中,波谷大約由660s縮短至490s,波峰則大約由3083s縮短至1339s。這可能是因?yàn)闇囟壬邔?dǎo)致硫酸的氧化性增強(qiáng),使447不銹鋼更易于鈍化,但是所獲得的鈍化膜的穩(wěn)定性降低。

圖1 95% H2SO4 溶液中溫度對(duì)447不銹鋼


由圖2可見(jiàn),隨溫度的升高,處于波谷活化態(tài)的時(shí)間縮短,由40 ℃的990s左右縮短至80 ℃的146s左右。這表明升高溫度可以提高濃硫酸對(duì)447不銹鋼的致鈍能力。

圖2 溫度對(duì)447不銹鋼在85% H2SO4 中的自腐蝕電位

2.1.2H2SO4 含量對(duì)自腐蝕電位的影響

由圖3可見(jiàn):隨著 H2SO4 含量的升高,447不銹鋼的自腐蝕電位的波動(dòng)性逐漸加強(qiáng);當(dāng) H2SO4 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高至98%時(shí),雖然自腐蝕電位在開(kāi)始階段也有波動(dòng),但是最終在所測(cè)量的時(shí)間內(nèi)447不銹鋼 保持在鈍化狀態(tài)。這表明在98%H2SO4 溶液中,由于氧化性 H2SO4 分子的增加,能使447不銹鋼處于穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)[5]。

圖3 H2SO4 含量對(duì)447不銹鋼自腐蝕電位的影響(80℃)

由圖4可見(jiàn),隨 H2SO4 含量的升高,447不銹鋼處于活化態(tài)的時(shí)間大約由85%的990s縮短至98%的98s,縮短了近一個(gè)數(shù)量級(jí)。這可能是因?yàn)殡S H2SO4 含量的升高,氧化性的 H2SO4 分子增加,陰極還原反應(yīng)電流增大,使447不銹鋼更易于鈍化。

圖4 H2SO4 含量對(duì)447不銹鋼自腐蝕電位


2.2 極化曲線

由圖5可見(jiàn):447不銹鋼在90% H2SO4 溶液中的極化曲線為具有典型活化鈍化特征的“S”型極化曲線,具有兩個(gè)陽(yáng)極峰。第一個(gè)陽(yáng)極峰為活化鈍化過(guò)程轉(zhuǎn)變的陽(yáng)極峰;第二個(gè)陽(yáng)極峰可能是447不銹鋼中含有的一定量 Mo在過(guò)鈍化溶解過(guò)程中產(chǎn)生的[6]。致鈍電流密度隨溫度的升高而減小,40℃時(shí)約為140.937μA·cm-2,60℃時(shí)約為97.888μA·cm-2,80℃時(shí)約為75.688μA·cm-2;但維鈍電流密度 卻 隨 溫 度 的 升 高 逐 漸 增 大,40 ℃ 時(shí) 約 為2.307μA·cm-2,60℃時(shí)約為6.175μA·cm-2,80℃時(shí)約為9.701μA·cm-2。隨溫度的升高,過(guò)鈍化電位降低,鈍化區(qū)間縮小。溫度為40,60,80℃時(shí),過(guò) 鈍 化 電 位 分 別 約 為 935.147,809.398,681.501mV,對(duì)應(yīng)的鈍化區(qū)間分別為1435.147,1181.125,1051.388mV。因此,在試驗(yàn)范圍內(nèi),隨溫度的升高,447不銹鋼在90% H2SO4 溶液中更易于鈍化,但其維持鈍態(tài)的難度逐漸增加,這也是造成自腐蝕電位波動(dòng)隨溫度升高而加劇的原因之一。

圖5 不同溫度下447不銹鋼在90% H2SO4 溶液中的


由圖6可見(jiàn):在80 ℃下,隨 H2SO4 含量的升高,447不銹鋼的致鈍電流密度和維鈍電流密度都減?。划?dāng) H2SO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%,90%,95%時(shí),致鈍電流密度分別約為10.943,75.688,2.803μA·cm-2,維 鈍 電 流 密 度 分 別 為 89.251,13.591,9.834μA·cm-2。隨 H2SO4 含量的 升 高,447 不銹鋼的鈍化區(qū)間變化不大。由此可見(jiàn),提高 H2SO4含量有利于447不銹鋼的致鈍和維鈍。

圖6 447不銹鋼在不同含量 H2SO4 溶液中的


2.3 電化學(xué)阻抗譜

由上文可知,在一定條件下447不銹鋼的自腐蝕電位處于周期性的波動(dòng)狀態(tài),這種不穩(wěn)定狀態(tài)不能滿足電化學(xué)阻抗譜測(cè)量的穩(wěn)定性條件[7],但是選擇合適的溫度(40 ℃)和 H2SO4 含量(85%)可使447不銹鋼的自腐蝕電位在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于穩(wěn)定鈍化狀態(tài)。

由圖7和圖8可見(jiàn):所有的電化學(xué)阻抗譜都呈現(xiàn)出由于彌散效應(yīng)而引起的一段未完成且被壓扁的容抗弧,這說(shuō)明447不銹鋼在濃硫酸溶液中的鈍態(tài)腐蝕過(guò)程主要受電荷轉(zhuǎn)移步驟所控制。在 85%H2SO4 溶液中,隨著溫度的升高,容抗弧的半徑逐漸減小,這說(shuō)明隨溫度的升高,447不銹鋼表面鈍化膜的阻抗減小,耐蝕性降低。在40℃時(shí),隨 H2SO4含量 的 增 加,容 抗 弧 的 半 徑 逐 漸 增 大,這 說(shuō) 明H2SO4 含量的增加使447不銹鋼表面鈍化膜的阻抗增加,耐腐蝕性增強(qiáng)。


圖7 447不銹鋼在不同溫度的85% H2SO4 中



根據(jù)447不銹鋼在濃硫酸溶液中阻抗譜的特性及其腐蝕特征,采用圖9所示的等效電路對(duì)阻抗譜進(jìn)行了擬合。其中:犚s 為溶液電阻;犙dl和犙pf分別為雙電層和鈍化膜的常相位元件;犚 為非保護(hù)縮松覆蓋層的電阻;犚t 為鈍化膜電阻[8]。擬合結(jié)果見(jiàn)表1和表2,并將擬合結(jié)果以實(shí)線繪制于圖7和圖8中。由圖7和圖8還可見(jiàn),擬合值和實(shí)際測(cè)量值能較好吻合。由表1可見(jiàn),鈍化膜電阻隨溫度升高而降低,即447不銹鋼的耐蝕性降低。由表2可見(jiàn),在40℃下且 H2SO4 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于90%時(shí),鈍化膜電阻隨 H2SO4 含量的升高而增大,即447不銹鋼的耐蝕性增強(qiáng)。因此,電化學(xué)阻抗譜的測(cè)試結(jié)果表明,在所測(cè)試范圍內(nèi),447不銹鋼的耐蝕性隨溫度的升高而降低,隨 H2SO4 含量的升高而升高。


圖8 447不銹鋼在40℃下不同含量 H2SO4 溶液中浸泡



根據(jù)447不銹鋼在濃硫酸溶液中阻抗譜的特性及其腐蝕特征,采用圖9所示的等效電路對(duì)阻抗譜進(jìn)行了擬合。其中:犚s 為溶液電阻;犙dl和犙pf分別為雙電層和鈍化膜的常相位元件;犚 為非保護(hù)縮松覆蓋層的電阻;犚t 為鈍化膜電阻[8]。擬合結(jié)果見(jiàn)表1和表2,并將擬合結(jié)果以實(shí)線繪制于圖7和圖8中。由圖7和圖8還可見(jiàn),擬合值和實(shí)際測(cè)量值能較好吻合。由表1可見(jiàn),鈍化膜電阻隨溫度升高而降低,即447不銹鋼的耐蝕性降低。由表2可見(jiàn),在40℃下且 H2SO4 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于90%時(shí),鈍化膜電阻隨 H2SO4 含量的升高而增大,即447不銹鋼

的耐蝕性增強(qiáng)。因此,電化學(xué)阻抗譜的測(cè)試結(jié)果表明,在所測(cè)試范圍內(nèi),447不銹鋼的耐蝕性隨溫度的升高而降低,隨 H2SO4 含量的升高而升高。


圖9 447不銹鋼在濃 H2SO4 溶液中電化學(xué)阻抗譜

447不銹鋼在不同溫度下85% 犎2犛犗4 溶液中

表2 447不銹鋼在40℃的不同含量 犎2犛犗4


2.4 電容測(cè)量及 Mott-Schttky分析

不銹鋼表面鈍化膜具有半導(dǎo)體特性。通常鈍化膜表現(xiàn)為重?fù)诫s、高度簡(jiǎn)并的半導(dǎo)體性質(zhì)。鈍化膜的半導(dǎo)體性質(zhì)可用 MottSchottky關(guān)系來(lái)描述。對(duì)于n型半導(dǎo)體,用式(1)表示。


式中:犆 為鈍化膜電容;ε0 為真空介電常數(shù);ε為半導(dǎo)體介電常數(shù);犲為電子電荷;犖D 和 犖A 分別為施主和受主濃度;犈為所加電位;犈fb為平帶電位;犓 是玻爾茲曼常數(shù);犜 為熱力學(xué)溫度[9]。由圖10可見(jiàn):在不同溫度的85% H2SO4 中,447不銹鋼 MottSchottky曲線的直線部分斜率為正,這說(shuō)明447不銹鋼在不同溫度的85% H2SO4中形成的鈍化膜均具有n型半導(dǎo)體特性,主要可能由Fe2O3,CrO3,Cr(OH)3 形式的氧化物及氫氧化物所組成[10]。隨溫度的升高,447不銹鋼在85%

H2SO4 溶液中的 MottSchottky曲線直線部分的斜率降低,鈍化膜施主濃度增加,鈍化膜晶體結(jié)構(gòu)有序性和保護(hù)性降低。隨溫度的升高,平帶電位向負(fù)方向移動(dòng),表明濃硫酸中的還原性陰離子 SO42- ,HSO4- 等在鈍化膜表面吸附量增加。

半導(dǎo)體公式描述


式中:犆 為鈍化膜電容;ε0 為真空介電常數(shù);ε為半導(dǎo)體介電常數(shù);犲為電子電荷;ND 和NA 分別為施主和受主濃度;犈為所加電位;犈fb為平帶電位;犓 是玻爾茲曼常數(shù);犜 為熱力學(xué)溫度[9]。

由圖10可見(jiàn):在不同溫度的85% H2SO4 中,447不銹鋼 MottSchottky曲線的直線部分斜率為正,這說(shuō)明447不銹鋼在不同溫度的85% H2SO4中形成的鈍化膜均具有n型半導(dǎo)體特性,主要可能由Fe2O3,CrO3,Cr(OH)3 形式的氧化物及氫氧化物所組成[10]。隨溫度的升高,447不銹鋼在85%H2SO4 溶液中的 MottSchottky曲線直線部分的斜率降低,鈍化膜施主濃度增加,鈍化膜晶體結(jié)構(gòu)有序性和保護(hù)性降低。隨溫度的升高,平帶電位向負(fù)方向移動(dòng),表明濃硫酸中的還原性陰離子 SO42- ,HSO4- 等在鈍化膜表面吸附量增加。

圖10 447不銹鋼在不同溫度的85% H2SO4 溶液中的

由圖11可見(jiàn):447不銹鋼在40℃的85%,90%H2SO4 溶液中形成的鈍化膜在測(cè)量電位范圍內(nèi)均表現(xiàn)為n型半導(dǎo)體特性。在93%~98% H2SO4 溶液中形成的鈍化膜,在平帶電位以下到鈍化電位范圍內(nèi)表現(xiàn)為p型半導(dǎo)體特性,平帶電位以上則表現(xiàn)為n型半導(dǎo)體特性。這主要與鈍化膜中氧化物的半導(dǎo)體性質(zhì)有關(guān)[11]。平帶電位以下,鈍化膜可能主要由較低價(jià)態(tài)的金屬氧化物或氫氧化物如 Cr2O3,FeO,MoO2,Fe(OH)2 所組成;而平帶電位以上則可 能 主 要 由 高 價(jià) 態(tài) 的 Fe2O3,CrO3,MoO3,Cr(OH)3 所組成[10]。在40℃,90%~98% H2SO4溶液中,隨 H2SO4 含量的升高,鈍化膜 MottSchottky曲線直線部分的斜率增加,表明鈍化膜的摻雜濃度降低,鈍化膜晶體結(jié)構(gòu)有序性和保護(hù)性提高;而在自腐蝕電位具有波動(dòng)特性的 93%,95%,98%H2SO4 溶液中平帶電位向負(fù)方向移動(dòng),這是由于H2SO4 含量的升高,溶液中的氧化性 H2SO4 分子增加,還原性的陰離子減少,因此使得鈍化膜表面吸附的陰離子量減少。由此可知,447不銹鋼在93%,95%,98% H2SO4 溶液中自鈍化態(tài)下所獲得的鈍化膜主要具有p型半導(dǎo)體特性,而這種鈍化膜不能在相應(yīng)的 H2SO4 溶液中穩(wěn)定存在,鈍化膜的產(chǎn)生和溶解可能與自腐蝕電位的周期性波動(dòng)有關(guān)。


2.5 腐蝕機(jī)理

綜上所述,447不銹鋼在濃 H2SO4 溶液中的腐蝕,可能處于活化態(tài)腐蝕也可能處于鈍化態(tài)腐蝕,在一定條件下會(huì)呈現(xiàn)出周期性活化鈍化的波動(dòng)狀態(tài)。這種現(xiàn)象通常被稱為電化學(xué)振蕩,而這種腐蝕體系是非平衡的自耗散腐蝕體系[12]。從電極過(guò)程動(dòng)力學(xué)的角度來(lái)看,電化學(xué)振蕩主要由兩類不同的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程引起:電化學(xué)反應(yīng)與表面步驟(如吸脫附、表面相變)過(guò)程的耦合、電化學(xué)與傳質(zhì)過(guò)程(如擴(kuò)散、對(duì)流)的耦合[13]。含鎳的奧氏體不銹鋼在濃硫酸溶液中的周期性波動(dòng)行為通常被認(rèn)為是電化學(xué)反應(yīng)與表面步驟過(guò)程的耦合產(chǎn)生的,由于該類不銹鋼中含有大量的鎳,其表面黑色中間相 NiS的產(chǎn)生和溶解導(dǎo)致了鈍化膜的產(chǎn)生和溶解[14]。447不銹鋼在濃硫酸溶液中的電化學(xué)振蕩也主要是因?yàn)殡娀瘜W(xué)反應(yīng)與表面步驟耦合而產(chǎn)生的。由于447不銹鋼的含鎳量低,波谷處所經(jīng)歷的時(shí)間長(zhǎng),顯然引起447不銹鋼在濃硫酸溶液中的電化學(xué)振蕩中間過(guò)程與含鎳奧氏體不銹鋼不同。具體的過(guò)程如下:

(1)當(dāng)447不銹鋼浸入濃硫酸溶液時(shí),由于其表面在空氣中產(chǎn)生了氧化膜,此時(shí)的電位較高,但該氧化膜對(duì)447不銹鋼的保護(hù)有限,會(huì)迅速溶解,該階段對(duì)應(yīng)于圖12中的 A段。此時(shí)的陽(yáng)極反應(yīng)主要為

Fe→Fe2+ +2e- (3)

Cr→Cr3+ +3e- (4)

陰極反應(yīng)主要為:

2H++2e- → H2↑ (5)

447不銹鋼活化后表面有大量的氣泡產(chǎn)生。此時(shí)共軛反應(yīng)的混合電位處于活化溶解處,活化溶解非常迅速,在447不銹鋼表面產(chǎn)生大量的金屬陽(yáng)離子。

(2)由于活化溶解階段金屬陽(yáng)離子的產(chǎn)生,使得金屬表面極化,電位迅速升高,此時(shí)的陰極反應(yīng)主要為

H2SO4 +8H++8e- → H2S↑+4H2O (6)

此時(shí)混合電位仍然處于活化溶解處,陽(yáng)極繼續(xù)活化溶解,金屬表面仍有氣泡產(chǎn)生。并且由于濃硫酸溶液的黏度較大,金屬的溶解速率遠(yuǎn)高于金屬陽(yáng)離子的傳質(zhì)擴(kuò)散速率,使金屬表面產(chǎn)生了一層褐色酥松的非保護(hù)覆蓋層。該覆蓋層主要是Fe2(SO4)3,沖洗后可擦除。該階段對(duì)應(yīng)于圖12中的 B段,也是與奧氏體不銹鋼存在最大不同的過(guò)程。

(3)在圖12中的C段,電位迅速升高,主要是因?yàn)榻?jīng)過(guò) A、B階段的活化溶解,447不銹鋼表面產(chǎn)生了足夠多的、酥松的非保護(hù)覆蓋層。覆蓋層對(duì)447不銹鋼表面具有強(qiáng)烈的極化和電偶作用[14],當(dāng)覆蓋層的面積達(dá)到了一個(gè)臨界值θ0 時(shí)即可使其鈍化。覆蓋層上進(jìn)行的陰極反應(yīng)主要為

H2SO4 +6H++6e- →S+4H2O (7)

陽(yáng)極反應(yīng)主要是鈍化膜的產(chǎn)生,為Me+H2SO4 → MeOOH+SO2 +H++e-(8)

(4)隨著腐蝕的進(jìn)行,447不銹鋼表面逐漸形成了可使其處于鈍化態(tài)的鈍化膜,此時(shí)447不銹鋼

在鈍化態(tài)下緩慢溶解,對(duì)應(yīng)于圖12中的 D段,此時(shí)表面的共軛反應(yīng)為

H2SO4 +2H++2e- →SO2 +2H2O (9)

Me+H2SO4 → MeOOH+SO2 +H++e- (10)


(5)此后,由于鈍化膜的阻隔和保護(hù)作用,鈍化膜的溶解緩慢,產(chǎn)生金屬陽(yáng)離子的速率大大降低,使得非保護(hù)層的溶解速率大于其產(chǎn)生的速率,非保護(hù)層溶解,最終導(dǎo)致鈍化膜的溶解,使447不銹鋼又迅速回到活化態(tài)腐蝕。如此往復(fù)便產(chǎn)生了周期性的活化鈍化的波動(dòng)特性。較低的溫度和較高的硫酸含量可使447不銹鋼處于穩(wěn)定鈍化狀態(tài),這是因?yàn)榇藭r(shí)還原反應(yīng)的平衡電位和電流密度都較大,使共軛反應(yīng)的混合電位處于鈍化態(tài)區(qū),而鈍化膜的產(chǎn)生和溶解能夠維持平衡[8]。

3 結(jié)論

(1)高鉻鐵素體不銹鋼447在80℃下,85%~95% H2SO4 溶液中產(chǎn)生周期性的活化鈍化腐蝕行為,這種電化學(xué)振蕩主要是由自鈍化態(tài)下形成的p型半導(dǎo)體鈍化膜的產(chǎn)生和溶解及電化學(xué)反應(yīng)的耦合而導(dǎo)致的。

(2)在40~80℃,85%~98% H2SO4 溶液中,高鉻鐵素體不銹鋼447的耐蝕性隨溫度的升高而降低,隨 H2SO4 含量的增加而升高。

(3)隨溫度的升高,波動(dòng)性加強(qiáng);H2SO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)小 于 98% 時(shí),隨 其 含 量 的 升 高 波 動(dòng) 性 加 強(qiáng),H2SO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于98%時(shí),可使447不銹鋼在濃 H2SO4 溶液中獲得穩(wěn)定鈍態(tài),447不銹鋼在自鈍化態(tài)下的腐蝕主要由電荷轉(zhuǎn)移步驟所控制。

文章來(lái)源:材料與測(cè)試網(wǎng)-腐蝕與防護(hù)>2017年>6期> pp.449

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